鑄造鋁合金零件技術(shù)要求
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鑄造鋁合金零件技術(shù)要求
鑄造鋁合金零件技術(shù)要求找東莞鑫弘祥,公司是專業(yè)從事重力鑄造,鋁合金鑄造,翻砂鑄造及CNC機加工服務(wù),集研發(fā)設(shè)計,生產(chǎn),銷售于一體的東莞鑄造廠家,擁有從材料、模具設(shè)計、砂芯、鑄造、拋丸、熱處理、機加工、表面處理一系列的配套設(shè)施；我們可以根據(jù)客戶的要求，來樣，來圖進行模具的設(shè)計和產(chǎn)品的生產(chǎn)，做出各種毛胚件及成品件。產(chǎn)品涉及機械配件、建筑五金、汽車零部件、高鐵動車零件，家私配件，木工和醫(yī)療器械、氣動元件、家居用品等相關(guān)領(lǐng)域。
鑄造鋁合金零件技術(shù)要求詳細介紹
壓力鑄造是指金屬液在其他外力（不含重力）的作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等；窄義的壓力鑄造專指壓鑄機的金屬型壓力鑄造，簡稱壓鑄。這幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中最常用的、也是相對價格最低的。以下內(nèi)容是對鑄造工藝的兩個優(yōu)點介紹：1、充型速度可控低壓鑄造雖可調(diào)整充型速度，但充型時，型腔內(nèi)空氣受熱膨脹，給金屬液的“反壓力”是變動的，較難準確控制充型速度。 差壓精密鑄造的充型壓力和型腔內(nèi)的“反壓力”均可調(diào)節(jié)，從而可獲得最佳充型速度。 而且型腔內(nèi)有較..
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鋁合金重力鑄造的三大問題的解決方法
原因：(1)模具溫度過低、排氣不良；(2)澆注時速度太慢，或者出現(xiàn)中斷，澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理，澆口數(shù)量過少；(3)鑄件設(shè)計壁厚太小，或者是缺少必要的圓角。解決措施：(1)提高模具溫度，合理設(shè)置通氣槽或者排氣塞，以便排氣順暢；(2)適當提高澆注速度，且不能中斷，合理增加.....
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鑄造的造型方法
主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類。1 普通砂型鑄造，利用砂作為鑄模材料，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類，但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低，因為鑄模所使用的沙可重復使用;缺點是鑄模制作耗時，鑄模本身不能被重復使用，須破壞后才能取得.....
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粘土干砂型
制造這種砂型用的型砂濕態(tài)水分略高于濕型用的型砂。砂型制好以后，型腔表面要涂以耐火涂料，再置于烘爐中烘干，待其冷卻后即可合型和澆注。烘干粘土砂型需很長時間，要耗用大量燃料，而且砂型在烘干過程中易產(chǎn)生變形，使鑄件精度受到影響。粘土干砂型一般用于制造鑄鋼件.....
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重力鑄造模具的注意事項
(1)模具上一定要有排氣的地方，以免出現(xiàn)問題。(2)外模的砂芯定位部分，上模間隙要大于下模，并要有一定的余量。(3)閥芯處如有隔墻的話，那么最好做成錐形。(4)砂芯定位時，要考慮到配重問題，避免出現(xiàn)頭重腳輕的現(xiàn)象。(5)排布時要對水路進行綜合考慮，如果砂芯太長了，那.....
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壓鑄鋁合金鑄件的常見缺陷和產(chǎn)生成因
A：拉傷，沿開模方向鑄件表面呈現(xiàn)條狀的拉傷痕跡,有一定的深度，嚴重時為一面狀傷痕。另一種是金屬液與模具產(chǎn)生焊合，粘附而拉傷。以致鑄件表面多肉或缺肉。產(chǎn)生原因：型腔表面有損傷，出模方向斜度太小或倒斜，頂出進偏斜，澆注溫度過高，模溫過高導致合金液產(chǎn)生粘.....
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鑫弘祥重力鑄造：鑄鐵有哪些分類
鑄鐵分類含碳量大于2.11%的鐵碳合金稱為鑄鐵，小于2.11%的稱為碳鋼。 常用鑄鐵的分類按碳存在的形式不同（顯微鏡下觀察）可分為灰鑄鐵，球墨鑄鐵，可鍛鑄鐵，蠕墨鑄鐵。名稱編號方法編號方法主要性能用途舉例 名稱舉例說明 主要性能用途舉例灰鑄鐵HT100,HT300HT是灰鐵2字.....
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